적용 분야
결함 검출(Flaw Detection)
결함 검출은 머신 비전의 가장 기본적인 응용 분야입니다. 품질 관리에 필수적인 머신 비전은 제조업체가 오염, 긁힘, 균열, 흠집, 변색, 틈새, 패임 등의 결함을 식별할 수 있도록 지원하며, 반도체부터 제약, 자동차, 일반 제조에 이르기까지 광범위한 산업에서 활용됩니다.
ID판독(Identification)
ID 판독(식별)은 인쇄된 문자를 읽거나 제품에 표시된 1D 또는 2D 코드를 해독하는 등 다양한 머신 비전 애플리케이션을 포괄합니다. 생산 부품의 추적성 확보, 제품 로트 검증 또는 인쇄 코드 등급 분류를 위해 까다로운 제조 환경에서도 정확한 결과를 제공하는 제품을 사용해야 합니다.
측정(Measurement)
측정은 단순한 존재 여부 확인부터 고정밀 치수 정확도 및 기하 공차 검사에 이르기까지 광범위한 범위를 포괄합니다. 성공적인 측정 시스템을 구축하려면 검사 환경과 이미지 품질에 대한 세심한 고려가 비전 알고리즘 자체만큼이나 중요합니다.
포지셔닝(Positioning)
포지셔닝(위치 지정)은 고속 생산 라인 검사, 오프라인 검증 또는 로봇 유도형 픽앤플레이스 작업에서 머신 비전의 성공에 매우 중요합니다. 위치 지정 도구, 로케이터 또는 패턴 파인더는 부품의 정확한 위치와 방향을 인식하고 결정합니다. 결과는 자재 처리 장치로 직접 전송되거나 검사에 필요한 다른 도구의 위치를 지정하는 데 사용될 수 있습니다.
검증(Verification)
검증(Verification)은 산업 전반에서 광범위하게 활용되며, 위치 파악, 측정, 식별, 결함 감지 등 다양한 작업에 동일한 이미징 솔루션을 적용합니다. 검증은 부품 치수 측정이나 제품 바코드 판독 같은 추가 검사 작업과 결합되어 100% 제품 검사 체계를 구현합니다.
Knowledge Base
비전 소프트웨어
비전 소프트웨어의 주요 기능(하드웨어 제어, 이미지 처리, AI 검사 등)과 개발 환경을 소개합니다. 룰 기반 방식의 'Sherlock 8'과 코드 프리 딥러닝 도구 'Astrocyte'를 활용하여 최적의 머신비전 애플리케이션을 구축하는 방법을 확인해...
비전 소프트웨어
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|Hyunwook Lee